با انواع دستگاه بسته بندی صنعتی آشنا شوید

اهمیت بسته بندی، فارغ از نوع محصول ارائه شده، به اندازه ای است که تمام تولید کنندگان جهان بخش اعظمی از درآمد خود را به آن اختصاص داده اند. پیشرفت تکنولوژی و عرضه انواع دستگاه بسته بندی صنعتی شرایطی را فراهم کرده است که بتوان محصولات را به بهترین و با کیفیت ترین شیوه ممکن عرضه کرد. این امر به افزایش فروش و اعتبار کمک شایانی می کند.

اهمیت بسته بندی صنعتی

بسته بندی صنعتی از جمله مباحثی است که مورد غفلت بسیاری از تولیدکنندگان داخلی واقع شده است. اهمیت این امر به اندازه ای است که می تواند سرنوشت یک کسب و کار را تغییر دهد. با انتخاب یک بسته بندی باکیفیت، اصولی و زیبا می توان محصول را به بهترین شکل ممکن به بازار هدف معرفی کرد. همچنین این امکان وجود دارد که بی نیاز از بازاریابی و تبلیغات، در اذهان مشتریان جاودانه شد.

با کمک دستگاه های بسته بندی می توان به محصولات شکل بهتری داد و به آنها نظم بخشید. همچنین بسته بندی اصولی، بر افزایش طول عمر محصولات اثر شگرفی دارد. از دیگر مواردی که موجب اهمیت یافتن بسته بندی صنعتی می شود، آسان شدن روند حمل و نقل و کاهش هزینه های مربوط به آن است. علاوه بر موارد ذکر شده بسته بندی صنعتی و مدرن، میزان آلودگی ها را کاهش می دهد و از این طریق به محیط زیست خدمت می کند.

توضیح کامل بسته بندی صنعتی

بسته بندی صنعتی در واقع به معنای برنامه ریزی، طراحی، تولید و اجرای یک پوشش مناسب برای کالاهای تولیدی است. این بخش از تولید صنعتی نه تنها به افزایش ایمنی و طول عمر محصولات کمک می کند، بلکه معرف برند و ویژگی های محصول نیز می باشد. به همین دلیل لازم است طراحی بسته بندی ها هدفمند و در جهت افزایش فروش و ماندگاری در بازار باشد.

مزایای بسته بندی به روش جدید و نوین

با استفاده از انواع دستگاه بسته بندی صنعتی می توان از مزایای زیر بهره مند شد.

• افزایش ماندگاری محصولات: روش‌های بسته‌بندی مدرن با بکارگیری مواد و فناوری‌های پیشرفته، طول عمر محصولات را افزایش و احتمال فاسد شدن آنها را کاهش می دهد. این امر منجر به کاهش ضایعات و افزایش کیفیت محصول و رضایت مشتریان می شود.
• برندسازی حرفه ای و بازاریابی پیشرفته: عرضه انواع دستگاه بسته بندی صنعتی شرایطی را فراهم کرده اند که بتوان انواع طراحی های زیبا، خلاق و چشم نواز را بر روی بسته بندی ها اعمال کرد. همچنین امکان استفاده از مواد سازگار با محیط زیست را نیز به وجود آورده اند. این امر به افزایش فروش و ایجاد یک بینش مثبت نسبت به برند کمک شایانی می کند.
• کاهش هزینه و کارایی: تکنیک های مدرن بسته بندی اغلب منجر به صرفه جویی در هزینه و افزایش کارایی محصول می شود. انجام کارها به صورت اتوماسیونی، استفاده از مواد سبک و اجرای طراحی های بهینه و زیبا می توانند فرآیند تولید و بسته بندی را ساده کنند. از طرف دیگر منجر به کاهش ضایعات و هزینه های حمل و نقل می شوند.

معرفی انواع دستگاه بسته بندی صنعتی

دستگاه بسته‌بندی صنعتی پرکن

با استفاده از دستگاه بسته بندی صنعتی پر کن می توان انواع مایعات (آب، شربت، روغن و ...)، پودر (آرد، ادویه‌ها، پودرهای دارویی و ...)، دانه ( غلات، دانه‌ها، بذرها و ...)، پاست (کرم‌ها، ژل‌ها، چسب‌ها، سس‌ها و ...) و ائروزل (انواع اسپری ها) را با دقت بالا و در کمترین زمان وارد ظرف بسته بندی کرد. مکانیسم های حاکم بر عملکرد این دستگاه ها به شرح زیر است.

• پرکن مایعات: مکانیسم های پیستونی، پرکن گرانشی و پرکن حجمی
• پرکن پودری: مکانیسم‌های پیچ اوگر یا سیستم‌های پرکن گرانشی
• پرکن دانه‌ها: مکانیسم های پیچ اوگر، فیدرهای ارتعاشی یا سیستم‌های پرکن با توزین
• پرکن پاست‌ها: مکانیسم های پمپ‌های جابه‌جایی مثبت، پرکن‌های پیستونی و سیستم‌های سروو
• پرکن ائروزل: مکانیسم سرهای پرکن و شیرهای ویژه برای اندازه‌گیری دقیق و مهر و موم محتویات ائروزل تحت فشار

دستگاه بسته بندی دوختی

یکی دیگر از انواع دستگاه بسته بندی صنعتی، دستگاه های دوخت است که برای ایجاد دوخت محکم و افزایش استحکام بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرد. انواع این دستگاه ها بر اساس شیوه عملکرد به شرح زیر است.

• دوخت حرارتی: ایجاد دوخت با ذوب کردن لفاف بسته بندی به وسیله ی تیغه های حرارتی
• دوخت القایی: ذوب و دوخت فویل ها از طریق گرمای حاصل از میدان القای الکترومغناطیسی
• دوخت خلاء: ایجاد دوخت محکم با تخلیه هوا (با ایجاد فشار منفی) و فشرده سازی مواد

دستگاه بسته بندی پیچشی

دستگاه بسته بندی پیچشی یکی دیگر از انواع دستگاه های بسته بندی صنعتی است که برای بسته بندی محصولاتی که اشکال نامنظم و اندازه های مختلف دارند، استفاده می شود. انواع این دستگاه ها به شرح زیر است.

• پلاستیک پیچ و سلفون کش غیر حرارتی
• پلاستیک پیچ حرارتی

انواع دستگاه بسته بندی صنعتی برچسب زنی

به منظور برچسب زنی ظروف و محصولات مختلف از انواع دستگاه بسته بندی صنعتی استفاده می شوند. این دستگاه ها دارای انواع مختلفی هستند.

• برچسب‌زنی حساس به فشار
• برچسب‌زنی با چسب
• برچسب‌زنی اسلیو
• برچسب‌زنی بالا و پایین
• برچسب‌زنی پوشاننده

 

انواع دستگاه بسته بندی صنعتی کد زنی و نشانه گذاری

به منظور کد زنی و بسته بندی مواد مختلف همچون کاغذ، فلز و ... از انواع دستگاه بسته بندی صنعتی کد زنی و نشانه گذاری استفاده می شود. این دستگاه دارای انواع مختلفی است که از جمله آن می توان به موارد زیر اشاره کرد.

• جت پرینترهای جوهر افشان: این دستگاه چند کاره؛ کاراکتر، اعداد و بارکدها را با استفاده از قطرات جوهر روی سطوح بسته بندی مانند کاغذ، کارتن، پلاستیک و فلز چاپ می کند.
• جت پرینترهای لیزری: این دستگاه با استفاده از لیزر اطلاعات لازم را با بالاترین کیفیت بر روی مواد پلاستیکی، شیشه ای، فلزی و چوبی حک می کند.
• پرینترهای انتقال حرارتی: این پرینتر با استفاده از گرما، جوهر را به سطوح بسته بندی منتقل می کند.
• پرینترهای استمپینگ با فویل گرم: به منظور افزودن برند، لوگو و طرح های ویژه از این دستگاه استفاده می شود. این دستگاه استامپ زدن فویل را با استفاده از گرما و فشار انجام می دهد.
• دستگاه‌های نشانه‌گذاری با دات پین: از این دستگاه برای ایجاد چال یا نقطه بر روی سطوح سخت همچون فلز و پلاستیک استفاده می شود. عملیات چاپ به وسیله ی یک سوزن و به روش پنوماتیک انجام می شود.
• پرینترهای جوهر افشان حرارتی: این دستگاه به منظور انتقال کاراکتر و کدهای مختلف بر سطح بسته بندی، حباب هایی در جوهر (به وسیله گرما) ایجاد می کند.
• دستگاه‌های حکاکی شیمیایی: این دستگاه با استفاده از جریان الکتریکی و محلول های شیمیایی بر روی سطح فلزات کاراکترهای مختلفی ایجاد می کند.

دستگاه بسته بندی کارتنینگ

یکی دیگر از انواع دستگاه بسته بندی صنعتی، دستگاه کارتنینگ است که برای قرار دادن محصولات در کارتن استفاده می شود.

• کارتنینگ عمودی: قرار دادن عمودی محصولات در داخل کارتن
• کارتنینگ افقی: قرار دادن افقی محصولات در داخل کارتن
• کارتنینگ بارگذاری از سر: قرار دادن محصولات از یک سر در داخل کارتن
• کارتنینگ از بالا: قرار دادن محصولات از بالا به داخل کارتن
• کارتنینگ Wrap around: پیچیدن کارتن دور محصولات
• کارتنینگ Tray Packer: قرار دادن سینی یا بلوک های تخت مقوایی در بین محصولات
• کارتنینگ Case packer: قرار دادن کامل محصول در کارتن بر اساس الگو و ترکیب محصول

انواع دستگاه های پالتایزر

از دستگاه بسته بندی صنعتی پالتایزر با اهداف زیر استفاده می شود.

• پالتایزرهای رباتیک: جابجایی، برداشتن و ... محصولات از روی پالت با استفاده از بازوهای رباتیک
• پالتایزرهای کارتزین: برداشتن و قرار دادن محصولات بر روی پالت
• صفحه ای یا لایه ای: قرار دادن لایه ای، منظم و ترتیبی محصولات بر روی پالت با کمک سیستم مکانیکی یا رباتیک
• چیدمان کننده های مختلط: چیدمان محصولات با اشکال مختلف با استفاده از ربات های دلتا
• دیپالتایزرها: تخلیه محصولات با اشکال و وزن های مختلف از روی پالت ها

انواع دستگاه درب بند

یکی دیگر از انواع دستگاه بسته بندی صنعتی، دربند ها هستند. عملکرد این دستگاه ها به شرح زیر است.

• پیچی: پلمپ ظروف از طریق پیچاندن
• ضربه ای: پلمپ ظروف با فشار و ضربه
• پرسی: پلمپ ظروف با فشار
• ROPP((Roll-On Pilfer Proof): چرخاندن و محکم کردن درپوش آلومینیومی روی گردن بطری
• فشاری: قرار دادن درپوش فشاری روی بطری ها
• پمپی: قرار دادن درپوش‌های پمپی روی بطری ‌ها
• دوخت درپوش:تنظیم درپوش روی ظروف با استفاده از گشتاور قابل تنظیم

انواع دستگاه های تسمه کش

دستگاه های بسته بندی صنعتی تسمه کش را می توان اینگونه تقسیم بندی کرد.

• نیمه اتوماتیک
• اتوماتیک
• پلی استر
• پلی پروپیلن
• عمودی