Heavy Lifting : part to part :روش چند وجهی
خدمات سوله، ساندویچ پانل و سازه فضاکار شرکت آریانافلز
شرکت آریانا فلز گستران از سال ۱۳۸۳ آغاز به فعالیت نموده و تاکنون بیش از ۲۰۰ پروژه در سراسر کشور توسط تیم مجرب و کارآزموده و با اخلاق با موفقیت انجام داده است. در این مقاله با فعالیتهای اصلی این شرکت آشنا میشوید.
شرکت آریانا فلز گستران از سال ۱۳۸۳ آغاز به فعالیت نموده و تاکنون بیش از ۲۰۰ پروژه در سراسر کشور توسط تیم مجرب و کارآزموده و با اخلاق با موفقیت انجام داده است. در ادامه قصد داریم تا با فعالیتهای اصلی این شرکت آشنا شویم و در حد امکان هریک را به اختصار توضیح دهیم. این فعالیتها عبارتند از:
- طراحی و ساخت سازه فضاکار و اجرای پوشش آن
- طراحی و ساخت سوله صنعتی و اجرای پوشش آن
- طراحی و ساخت و اجرای انواع کانکس
- فروش و اجرای ساندویچ پانل دیواری و سقفی
- فروش و اجرای انواع ورق و آبرو و فلاشینگ گالوانیزه و رنگی
- فروش و اجرای انواع پلی کربنات و یراق آلات
سازه فضاکار چیست:
سازه فضایی یا سازه فضاکار گونهای از سیستمهای سه بعدی میباشد که اجزای آن تحت تاثیر کشش و فشار قرار دارند. در فرآیند ساخت این سازهها از مدول های یکسان و تکرار شونده استفاده میگردد. هم چنین لایههای موازی در بالا و پایین آنها نیز وجود دارد.
انواع سازههای فضاکار
فرمهای متداول سازههای فضایی به قرار زیر است:
- شبکههای تخت
- چیلیک (قوسی)
- گنبدی شکل
- دیسکی
- هرمی
- سینوسی و تخت دو طرف شیبدار
- و شبکههای ترکیبی تخت
- قوسی
- تخت شیبدار وقوسی
- نیم قوس
- تخت و گنبد
اجرای سازه فضاکار :
خوب است بدانید اجرت اجرای سازه فضاکار یا همان حقالزحمه اجرای سازه فضایی نسبت مستقیم با نحوه و روش مونتاژ سازه فضاکار دارد. عرفاً یکی از روشهای ذیل برای بافت و نصب سازه فضاکار مرسوم است که بر حسب انتخاب مدل نصب سازه قیمت اجرای سازه نیز مشخص میشود.
حال چند روش معمول نصب سازه های فضاکار را ذکر میکنیم:
Heavy Lifting :
روش "هوی لیفتینگ" Heavy Lifting که همان بافت سازه فضایی برسطح تراز زمین پروژه است، که در این شیوه ابتدا سازه بر روی زمین مونتاژ شده و سپس برای تکمیل پروسه اجرای سازه فضاکار، عملیات نصب تمام سقف بصورت یکپارچه با استفاده از جرثقیلها یا جکهای ویژه ادامه مییابد.
این روش از سرعت بالایی برخوردار است ولی همه جا قابل اجرا نمیباشد.
part to part :
روش ردیف به ردیف یا اصطلاحاً Part to Part نسبت به مورد گذشته از سرعت اجرایی پایینتری برخوردار است، اما برای دهانههای بزرگتر روش مطلوبی محسوب میشود، در این حالت بخشهایی از سقف فضاکار روی زمین مونتاژ و بعد توسط جرثقیل در ارتفاع قرارداده شده تا به بخشهای دیگر متصل شود و این کار تا اتمام عملیات نصب سقف فضایی تکرار خواهد شد.
روش چند وجهی
در این روش بافت و نصب سازه فضاکار، چند المان و یک گوی در روی زمین به یکدیگر متصل شده و توسط جرثقیلهای معمولی یا قرقره و طناب به ارتفاع مربوطه انتقال داده شده و سپس به سایر اجزا سازه فضایی مونتاژ میشود.
سوله چیست
به سازههای فلزی با سقف شیبدار که برحسب محاسبات فنی خاص به اشکال مختلف تولید میشود، سوله گویند. سازههای شیبدار یا سوله به لاتین Gable Bents یا Ridge Bents نامیده میشوند. سولهها
انواع سوله
۱- سوله خرپایی (نامهای دیگر این نوع سازه: سوله سبک، سوله HSS، سوله سبک قوسی
۲- سوله تیر ورقی (نامهای دیگر این نوع سازه: سوله سنتی، سوله سنگین
۳- سوله UBM
۴- سوله دست دوم ( که البته اصولا فقط به روش تیر ورقی موجود هستند، و قطعا نمیتوان گفت که یک روش مجزا است، اما به دلیل تقاضا این را هم در این مطلب آوردیم)
ساخت سوله
با توجه به نیاز مشتریان و طبق صحبتهایی که کارشناسان آریانافلز با مشتریان گرامی انجام خواهند داد، انواع مختلف سوله در ابعاد مختلف قابل پیادهسازی خواهد بود اما نکته مهمتر این است که از ابتدا تا انتها فرآیند ساخت سوله به چه صورت خواهد بود.
مراحل ساخت سوله در کارخانه عبارتند از:
برش و سوراخکاری قطعات سوله اولین مرحله از مراحل ساخت سوله در کارخانه است.
Shop drawing: نقشهای که ضخامت و طول و اطلاعات ساخت سوله را شامل میشود.
تایید و رنگ: بعداز تایید مهندسان، قطعات بهصورتیک یا چندلایه رنگ میشوند اگر سطحی زنگزده باشد قبلاز رنگ مرحله سندبلاست اجرا میشود.
حمل و نصب: بعداز طیمراحل مختلف سازهها برای نصب به محل پروژه بردهشده و توسط جرثقیل نصب میشود.
تهیه جواز برای ساخت سوله
۱- تهیهی جواز شغل مورد نظر با کاربری مشخص و متراژ مورد نیاز
۲- دریافت زمین از شرکت شهرکها با توجه به متراژ ساخت سوله صنعتی و در نظرگرفتن فضای آتشنشانی، فضای سبز، محوطهسازی و نوع کاربری و … در محل مجاز شغل مورد نظر.
۳- دریافت معرفیهای لازم جهت تهیهی نقشه ساخت سوله در کارخانه و مجوز احداث
۴- مشاوره کارفرما با مهندسین خبره و تهیهی دفترچه محاسبات و نقشههای ساخت سوله وبه تایید نظام مهندسی محل اجرایسوله میگردد.
۵- ارائهی اصل و کپی a3 نقشههای ساخت سوله به شرکت شهرکها و اخذ مجوز احداث و انشعابهای مورد نیاز مانند، آب، برق، گاز و …
۶- لایهبرداری، خاکریزی و مسطحسازی زمین مورد نظر توسط کارشناسان و پیمانکاران
۷- آلموتور بندی و قالببندی فونداسیون سازه مطابق با نقشههای ساخت سوله در کارخانه
۸- مرحلهی اول نظارت ساخت سوله آغاز و توسط مهندسین ناظر معرفی شده سازمان نظام مهندسی دارد و مرحله نظارت ناظر مقیم یا غیر مقیم سازه و ناظر سازمان، کنترل و تایید میشود.
۹- دومین مجوز لازم، اخذ مجوز بتنریزی و آزمایش بتن
۱۰- سولهسازی و اسکلت فلزی همزمان با اجرای فونداسیون (میتوان سولهسازی را همزمان با اجرای فونداسیون آغاز نمود،تا در زمان مهیا شدن فونداسیون، ساختسوله تا مرحله ی مونتاژ ، جوش و نطارت اولیه مهیا گردد و همزمان نظارت ساخت قطعات و فونداسیون انجام پذیرد تا از اتلاف وقت جلوگیری شود).
۱۱- پس از تایید ناظر سازه و سازمان، در مرحله بعدی از مراحل ساخت سوله در کارخانه قطعات سوله به محل، حمل،و نصب میگردد .مجددا در این مرحله برابر با نقشههای ساخت سوله توسط ناظر سازه کنترل و تایید و مجوز دیوارچینی و پوشش سقف و بدنه سوله صادر میگردد.
کانکس چیست؟
کانکس در تعریف کلی عبارت است از یک سازه پیش ساخته که در زبانهای مختلف به آن شلتر shelter و به انگلیسی conex گفته میشود. کانکس دارای کاربردهای مختلفی بوده اما ایده اولیه آن برای استفاده به عنوان سکونت گاهی موقت که بصورت سریع ساخته و در محل مستقر شود بوده است که با گذشت زمان کاربریهایی مانند فروشگاهی و خدماتی نیز به آن افزوده شده است.
انواع کانکس
- کانکسهای مسکونی
- ویلایی
- کارگاهی
- اداری
- کارگری
- فروشگاهی
- سقف قوسدار
- فستفود
در طراحی این کانکسها با توجه به نوع کاربرد از مواد گوناگون برای نما و … استفاده خواهد شد.
ساندویچ پانل چیست؟
ساندویچ پانل جایگزین مناسبی است برای مصالح سنتی یعنی اجری وسیمانی است که میتوان با اطمینان کامل ان را در نظر گرفت، زیرا مزایای بسیاری نسبت به این مصالح دارد، از جمله سبک بودن ، تحویل و نصب بسیار راحت و سریع،قیمت مناسب، از لحاظ کاهش هزینههای ساخت و ساز مقرون به صرفه است، و در مصرف انرژیها بسیار صرفهجویی میشود . ساندویچ پانل سازهای میباشد، که از چند لایه متصل به هم تشکیل شده است. لایههای ساندویچ پانل هر کدام خاصیت فیزیکی و میکانیکی دارند و مختص به مکانی با کاربرد خاص است. ولی در حالت کلی به دو نوع ساندویچ پانل دیواری و ساندویچ پانل سقفی مورد استفاده قرار میگیرد.
ساخت ساندویچ پانل دیواری
ساندویچ پانل دیواری با طراحیهای مختلف در نمای داخلی و خارجی ساختمان ارائه میشود و به دلیل ویژگیهای خاص آن در موارد بسیاری کاربرد دارد که در ادامه به آن میپردازیم. ساختار ساندویچ پانل دیواری به صورت چند لایه است و به همین علت نام ساندویچ پانل به خود گرفته است. لایههای تشکیل دهنده ساندویچ پانل شامل سه لایه است که لایه میانی آن عایقی از جنس پلی یورتان ، پلی استایرن ، پشم سنگ و یا پشم شیشه میباشد و این فوم عایق بسیار مستحکم بوده و در مقابل نفوذ آب، رطوبت، حرارت، سرما و گرما مقاوم است.
معمولا از پوشش پانل توسط سانندویچ پانلها برای موارد زیر کمک میگیرند:
سیلوها وانبارها
- ساخت کلین رومها
- سردخانههای ثابت و متحرک
- سولههای کشاورزی، گاوداری و مرغداری
- ساختمانهای مسکونی، اداری، تجاری، آموزشی و سالنهای ورزشی
ساندویچ پانلها انواع مختلفی دارند که عبارت است از:
ورق گالوانیزه
- ورق آلومینیوم
- ورق آلوزینگ
از بهترین نوع ورق مورد استفاده در ساندویچ پانل دیواری ورق آلوزینک را میتوان نام برد که این ورق علاوه بر دارا بودن خواص ضد زنگ بودن آلومینیوم، مقاومت بالایی داشته و به دلیل خوردگی پایین و قیمت مقرون به صرفه، کاربرد بسیاری داشته و بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد. از ساندویچ پانلهای دیواری با ضخامت ۴ الی ۶ سانتیمتر، بیشتر برای ساخت دیوارها و پارتیشنهای داخلی در بسیاری از پروژهها استفاده میشود. ورقهای تشکیل دهنده ساندویچ پانل دیواری دو رو ورق گالوانیزه و یا دو رو ورق آلوزینک میباشد و یا یک رو ورق گالوانیزه در قسمت داخلی و یک رو ورق آلوزینگ در قسمت خارجی، که استحکام این دیوارها را با ایجاد شیار روی آن بسیار بالا میبرند.
نمونه کارهای انجام شده توسط شرکت آریانافلز گستران:
به شما عزیزان پیشنهاد میکنیم در صورتی که قصد انجام هریک از خدمات فوقالذکر را دارید، ابتدا در بخش نمونه کارها که در وبسایت آریانافلز موجود است، از پروژههای انجام شده توسط این شرکت دیدن فرمایید تا با خیالی آسوده و همراهی کارشناسان متخخص آریانافلز، پروژه خود را با بهترین کیفیت به سر انجام برسانید.
نظرات